前一段时间有客户在网上要求做些玻璃杯量不是很大有几千到2万只这样一些小批量的产品，我们公司都是全自动压机生产线，对于量10万只以下的基本上都是婉拒，大家知道全自动生产线要改产或换产前前后后的整条线要根据产品的结构和重量的大小调整下设备，像供料机的冲料头、下料碗、机速、料温等，制杯机器要整条线停下来要换13只模具，再上去要做的13只模具冲头。这个过程时间大约要用到1-2个小时不等。这是改产的基本的流程，

   就是这个机制的玻璃制品改产换产的成本就要几千元到一万以上，就是这个过程越长生产厂家的损失就越大，所以全自动机制的产品，像玻璃瓶和玻璃杯一般小订单一般都不敢接。

   下面咱们就谈谈为什么玻璃瓶2万左右的就能接单？这就是生产设备的结构不同，制瓶机有4组或4组以上的组合设备，不管几组行列机就一个供料口。下料的重量都要一致，比方说料重是200g，这几组的产品都要是200g的重量。就是说只要是200g的瓶子都能在这一台设备上生产，一台机可以做几种不同形状的玻璃瓶，前提是重量必须一致。

   玻璃杯的生产设备就不同啦，就是重量一样玻璃杯的形状不同就不能在一台机上生产，原因是一台制杯机只能上一个冲头，不同的杯子内部结构不同，一个冲头只能生产一种杯子，现在有一种人工压杯机，这种机器要人工剪料是专门为小批量玻璃杯和那些不适合全自动制杯机生产的那些产品来设计的，所以现在就是几百个的订单都能接，还有一种叫离心机也适合小批量的玻璃杯生产，水平有限不知道大家能理解透不？不理解的欢迎来参观指导！